ナ ノ離型剤の革命的な表面コーティングは、表面構造に塗布したときに自動的に配列する3つの固有の部分から成るものです。この3つの部分が一体となって相乗 的に作用することでナノメッシュ（微細なネット構造）が形成されます。ナノメッシュは液体が表面構造に付着するのを防ぐと同時に、蒸気が基板から大気中に スムーズに流れ出ることができるしくみになっています。

以下は科学的な説明です。

粒子はすべて、その比率や環境の変動に応じて、それ自体として、また他の粒子との関係において行動特性を有しています。こうした行動特性はナノ規模でもマクロ規模でも起こるもので、総称的に「相互関連現象」と呼ばれています。

ナノ離型剤を取り込んだデリバリー・システムには溶媒ケージ（エタノール・ベースの液体）の利用がありますが、これは反応性（不安定）粒子と非反応性（安定）粒子とを効果的に行き来させることで、分子構造の形成を妨げることになります。

ナ ノ離型剤を基板に塗布すると、エタノール・ベースの溶液がガス放出するので、「相互関連現象」や「界面現象」といった作用が生じます。これによって反応性 粒子はすぐに基板表面に付着するのに対して、「つなぎ」の部分はやや遅れて反応性の部分と非反応性の部分にそれぞれ固着します。

このナノメッシュのきわめて小さな物理的な特性のために、分子構造への通過が遮断されます。従って、粒子サイズで唯一ナノメッシュを通過できる物質は、浸透性の高い蒸気だけです。

硬化時間終了後には、均質的な架橋ミクロ構造が基板構造上に恒久的に形成されることになります。このミクロ構造の上部は、ハイブリッド材をベースにしているために科学的に不活性で、そのために疎水性が発揮されるのです。